Aluminum Extrusion

Ang paggamit ng aluminum extrusion sa disenyo at pagmamanupaktura ng produkto ay tumaas nang malaki sa mga nakalipas na dekada.Ayon sa isang kamakailang ulat mula sa Technavio, sa pagitan ng 2019-2023 ang paglaki ng pandaigdigang merkado ng aluminyo extrusion ay mapabilis na may Compound Annual Growth Rate (CAGR) na halos 4%, narito ang maikling pagtuturo kung ano ang aluminyo extrusion, ang mga benepisyo nag-aalok ito, at ang mga hakbang na kasangkot sa proseso ng pagpilit.

Ano ang Aluminum Extrusion?

Ang aluminyo extrusion ay isang proseso kung saan ang aluminyo haluang metal na materyal ay pinipilit sa pamamagitan ng isang die na may partikular na cross-sectional na profile.Isang malakas na ram ang nagtutulak sa aluminum sa pamamagitan ng die at ito ay lumabas mula sa die opening.Kapag nangyari ito, lalabas ito sa parehong hugis ng die at hinila palabas kasama ang isang runout table.Sa isang pangunahing antas, ang proseso ng aluminum extrusion ay medyo simple upang maunawaan.Ang puwersang inilapat ay maihahalintulad sa puwersang inilalapat mo kapag pinipisil ang isang tubo ng toothpaste gamit ang iyong mga daliri.

Habang pinipisil mo, lumalabas ang toothpaste sa hugis ng bukana ng tubo.Ang pagbubukas ng toothpaste tube ay mahalagang nagsisilbi sa parehong function bilang isang extrusion die.Dahil ang pagbubukas ay isang solidong bilog, ang toothpaste ay lalabas bilang isang mahabang solid extrusion.

Narito ang ilang mga halimbawa ng mga pinakakaraniwang extruded na hugis: anggulo, channel, at bilog na tubo.

Sa kaliwa ay ang mga guhit na ginamit upang lumikha ng mga dies at sa kanan ay mga rendering kung ano ang magiging hitsura ng mga natapos na profile ng aluminyo.

Pagguhit: Aluminum Anggulo

Pagguhit: Aluminum Channel

Pagguhit: Round Tube

Karaniwan, mayroong tatlong pangunahing kategorya ng mga extruded na hugis:

1. Solid, na walang nakapaloob na mga void o openings (ibig sabihin, isang baras, beam, o anggulo).

2. Guwang, na may isa o higit pang mga void (ibig sabihin, parisukat o parihabang tubo)

3. Semi-hollow, na may bahagyang nakapaloob na walang bisa (ibig sabihin, isang "C" na channel na may makitid na puwang)

Ang Extrusion ay may hindi mabilang na mga aplikasyon sa maraming iba't ibang industriya, kabilang ang arkitektura, automotive, electronics, aerospace, enerhiya, at iba pang mga industriya.

Nasa ibaba ang ilang halimbawa ng mas kumplikadong mga hugis na idinisenyo para sa industriya ng arkitektura.

Ang Proseso ng Aluminum Extrusion sa 10 Hakbang

Hakbang #1: Ang Extrusion Die ay Inihanda at Inilipat sa Extrusion Press

Hakbang #2: Ang isang Aluminum Billet ay Preheated Bago ang Extrusion

Hakbang #3: Ang Billet ay Inilipat sa Extrusion Press

Hakbang #4: Tinutulak ng Ram ang Materyal na Billet sa Lalagyan

Hakbang #5: Ang Extruded Material ay Lumalabas sa pamamagitan ng Die

Hakbang #6: Ang mga Extrusions ay Ginagabayan sa Runout Table at Pinapatay

Hakbang #7: Ang mga Extrusions ay Ginupit sa Haba ng Talahanayan

Hakbang #8: Ang mga Extrusions ay Pinalamig sa Temperatura ng Kwarto

Hakbang #9: Ang mga Extrusions ay Inilipat sa Stretcher at Iniunat sa Alignment

Hakbang #10: Ang mga Extrusions ay Inilipat sa Finish Saw at Pinutol sa Haba

Kapag nakumpleto na ang pag-extrusion, ang mga profile ay maaaring gamutin sa init upang mapahusay ang kanilang mga katangian.

Pagkatapos, pagkatapos ng paggamot sa init, maaari silang makatanggap ng iba't ibang mga pagtatapos sa ibabaw upang mapahusay ang kanilang hitsura at proteksyon sa kaagnasan.Maaari din silang sumailalim sa mga operasyong gawa-gawa upang dalhin sila sa kanilang mga huling sukat.

Paggamot sa init: Pagpapabuti ng mga Mechanical Properties

Ang mga haluang metal sa 2000, 6000, at 7000 na serye ay maaaring gamutin sa init upang mapahusay ang kanilang tunay na lakas ng makunat at magbunga ng stress.

Upang makamit ang mga pagpapahusay na ito, ang mga profile ay inilalagay sa mga hurno kung saan ang proseso ng kanilang pagtanda ay pinabilis at dinadala ang mga ito sa T5 o T6 tempers.

Paano nagbabago ang kanilang mga ari-arian?Bilang halimbawa, ang untreated 6061 aluminum (T4) ay may tensile strength na 241 MPa (35000 psi).Ang heat-treated 6061 aluminum (T6) ay may tensile strength na 310 MPa (45000 psi).

Mahalaga para sa customer na maunawaan ang mga pangangailangan ng lakas ng kanilang proyekto upang matiyak ang tamang pagpili ng haluang metal at init ng ulo.

Pagkatapos ng paggamot sa init, maaari ding tapusin ang mga profile.

Pagtatapos sa Ibabaw: Pagpapahusay ng Hitsura at Proteksyon sa Kaagnasan

Maaaring tapusin at gawa-gawa ang mga extrusions sa iba't ibang paraan

Ang dalawang pangunahing dahilan upang isaalang-alang ang mga ito ay na maaari nilang mapahusay ang hitsura ng aluminyo at maaari ring mapahusay ang mga katangian ng kaagnasan nito.Ngunit mayroon ding iba pang mga benepisyo.

Halimbawa, ang proseso ng anodization ay nagpapalapot sa natural na nagaganap na layer ng oxide ng metal, pinapabuti ang resistensya ng kaagnasan nito at ginagawa din ang metal na mas lumalaban sa pagsusuot, pinapabuti ang emissivity sa ibabaw, at nagbibigay ng porous na ibabaw na maaaring tumanggap ng iba't ibang kulay na tina.

Ang iba pang mga proseso ng pagtatapos tulad ng pagpipinta, powder coating, sandblasting, at sublimation (upang lumikha ng wood look), ay maaari ding dumaan.

Bilang karagdagan, mayroong maraming mga pagpipilian sa katha para sa mga extrusions.

Fabrication: Pagkamit ng Mga Panghuling Dimensyon

Binibigyang-daan ka ng mga opsyon sa paggawa na makamit ang mga panghuling dimensyon na hinahanap mo sa iyong mga extrusions.

Ang mga profile ay maaaring punch, drilled, machined, cut, atbp upang tumugma sa iyong mga detalye.

Halimbawa, ang mga palikpik sa mga extruded na aluminum heatsink ay maaaring i-cross machine upang lumikha ng disenyo ng pin, o ang mga butas ng tornilyo ay maaaring i-drill sa isang structural na piraso.

Anuman ang iyong mga kinakailangan, mayroong malawak na hanay ng mga operasyon na maaaring gawin sa mga profile ng aluminyo upang lumikha ng perpektong akma para sa iyong proyekto.